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  • 数控车工工艺守则、数控机床工艺守则
  • 2020/4/27   实训处   关注度:195
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  • 一、数控车工工艺守则

    1、工件的安装

    (1)主轴锥孔与尾架套筒锥孔在未擦试干净之前,不得插入任何工具。

    (2)在顶尖间加工精密轴类零件时,必须用试切实物来找出尾架与主轴的同心度,也可用检验棒测出。

    (3)用卡盘装夹工件,当悬臂长与直径比超过五倍时,另一端应顶住。

    2、工艺和操作

    (1)粗车外圆时,车刀的刀尖应比轴的中心线稍高一些,以便切削顺利。

    (2)粗车硬工件外圆时,刀尖应比轴中心线稍低一些,以免压弯车刀,发生抗刀现象。

    (3)精车外圆时,刀尖应和中心线等高或稍高,但不允许低于中心线。

    (4)对于用中心孔定位的零件,装夹时必须将顶尖擦试干净。采用死顶尖时,必须涂以润滑脂或润滑油。

    (5)钻实心孔时,端面必须精车,并先用中心钻钻引孔;钻深孔时必须用短钻头顶钻或精镗一个导向孔

    (6)钻削铸锻件又有毛坯孔的零件时,应先粗镗一刀。

    (7)精镗孔时,刀具未退出工件时,不得停车。

    (8)精镗刀的安装刀尖应与工件中心线等高或高于中心线,镗杆的伸出长度约等于孔深加上10~12mm。

    (9)用样板刀具加工成形表面时,刀具应尽量与中心线等高,并用对刀板对刀。

    (10)工件转动时,才允许进刀或退刀,进刀或退刀停止时,才能停止主轴的转动。

    (11)去除刀具的切削后,方可退刀。

    (12)在切削中,当机床突然停止时,不可倒转工件,应即时切断电源,先松开刀具后端的压紧螺钉,再松开前端压紧螺钉,然后取下刀具。

    (13)切削槽时,如相关加工面需留余量时,应按余量加工。

    (14)夹持已经精加工的表面时,必须要加衬套。

    (15)装卸卡盘及较重零件时,导轨面上必须衬垫木板。

    3、工具和安全

    (1)车螺纹后,不得开车用砂布、棉布去擦试,防止拉伤手指。

    (2)使用量具、塞规,不得用榔头敲打,应用手轻轻塞进或取出。

    (3)使用螺纹量规时,不得开车,防止旋转时伤人。

    二、数控机床工艺守则(通则)

    1、数控机床操作者,除应遵守本工艺守则外,还应遵守同类普通机床的工艺守则(如车工工艺守则)。

    2、操作者必须全面掌握本机床操作使用说明书的内容。

    3、操作者必须熟悉本机床的性能、规格及机床精度。必须熟练掌握机床各按钮、手柄、开关的作用及使用方法。

    4、开机前检查机床各手柄、开关、按钮的灵敏性,特别是急停,进给保持、倍率开关,退位开关等。

    5、开机前必须检查机床各手柄、开关、按钮是否在正确位置,严禁非操作人员乱动机床上任何手柄、开关、按钮。

    6、开机后先应进行空运转,并检查润滑系统性能是否良好,检查机床是否有异常现象。

    7、操作者应能简单看懂图纸、工艺文件、程序、加工顺序及编程原点,并且能够进行简单的编程。

    8、操作者应能简单地调整和维修机床。

    9、安装刀具时,应注意刀具的使用顺序,所安放的刀具的刀位号必须与程序要求的刀位号一致。

    10、必须熟悉了解机床的安全保护措施和安全操作规程,随时监控显示装置,发现报警信号时,能够判断报警内容及排除简单的故障。

    11、工件装夹的基准,不允许用粗基准。装夹必须合理、可靠。注意避免在工作中刀具与工件,刀具与夹具发生干涉,避免在工件台旋转时,发生干涉。

    12、进行首件加工时,必须经过程序检查(试走程序),轨迹检查,单程序段试切及尺寸检验等阶段。

    13、操作者不许擅自修改程序,不许在加工中离开机床,注意观察下列现象:

    (1)刀具使用是否合理。

    (2)机床各部件运转是否正常。

    (3)切削路线、切削方位是否正确,切削用量是否合适。

    (4)冷却和润滑使用是否合理。

    (5)工件在加工过程中是否有松动现象。

    (6)机床是否有异常现象。

    14、在没有自动锁紧功能的数控机床中,一般应将不用的运动方向锁死。加工中不得随意打开控制系统机柜,注意保持控制系统的清洁。

    二、数控车床安全操作规程

    1、安全

    1)为保证比赛的顺利进行,参赛者严禁穿短裤、背心、凉鞋和拖鞋,女参赛者严禁穿裙子、凉鞋和高跟鞋进入比赛场地。

    2)女选手进入比赛场地必须戴工作帽。

    3)严禁戴手套操作机床。

    2、操作

    1)操作者应根据机床“使用说明书”的要求,熟悉本机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。

    2)开机前,操作者必须清理好现场。机床导轨、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其他杂物,上述物品必须放在指定的工位器具上。

    3)开机前,操作者应按机床“使用说明书”规定给相关部位加油,并检查油标、油量是否畅通有油。

    4)机床开机时应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的运行原则,其中低、中速运行时间不得少于2~3分钟。当确定无异常情况后,方能开始工作。

    5)操作机床必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。

    6)严禁在卡盘上、顶尖间敲打,校直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后,方可进行后续工作。

    7)操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

    8)机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。

    9)机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。

    10)机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失应赔偿。

    11)比赛完毕后应清扫机床,保持清洁,将拖板和顶尖座移至床尾位置,并切断机床电源。

    12)机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保持现场,同时应立即报告现场负责人。


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