缝纫机送布装置研究和应用
【摘要】：
本实用新型专利产品公开了缝纫机送布装置，包括机架、电动机和送布辊，还包括摆杆，所述送布辊的两端活动连接于机架，送布辊一端与电动机传动连接；所述摆杆连接于摆轴上，所述摆轴两端活动连接于送布辊下方的机架，其一端穿出机架后设有连接臂a，所述连接臂a通过连杆与摆轴下方机架上所设的曲轴的连接臂b活动连接，所述曲轴与送布辊的另一端传动连接。本实用新型使缝纫操作更加方便快捷、省力，更为重要的是克服了目前操作工手工送布造成的缺陷，提高了缝纫质量。
【关键词】：缝纫机 送布 装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种缝纫设备，特别涉及用于纺织布料的缝纫机送布装置。
二、背景技术
纺织行业中，经常需要将生产好的布料进行缝边。现有技术中，对布料进行缝边时，操作人员需要一手不断的将布料推进缝纫机，另一只手将布料压住、并缓缓的拉出缝纫机，否则很容易造成布料堵塞在缝纫机出口，或者由于布料自身重力拉扯正在缝纫的布料，影响缝纫质量（绗缝不直、或针脚大小不一），且容易损坏缝纫机针头。更为重要的是传统操作效率低下。该产品克服了上述缺陷，操作工在缝纫时只需要注意缝纫部位，和掌握好布料的进入速度即可有效完成布料缝制工作。同时，能使缝好的布料在送出的过程中自动叠好，无需人工整理，即可转入下一道工序，提高了生产效率。
三、实现内容
为了克服上述缺陷，本次创新提供了缝纫机送布装置，可以完全代替人工操作，使操作工在缝纫时只需要注意缝纫部位，和掌握好布料的进入速度即可有效完成布料缝纫工作。
1、通过以下技术方案实现：
缝纫机送布装置，包括机架、电动机和送布辊，所述送布辊的两端活动连接于机架，送布辊与电动机传动连接。送布辊的两端辊轴、以及电动机的输出轴活动连接于机架的立柱，所述立柱设有空腔，送布辊与电动机的传动连接机构设于立柱空腔内。送布辊的辊轴上设有链轮，所述链轮与电动机输出轴上的链轮链接传动。送布辊的表面为橡胶材质、硅胶材质或粗糙的布。
本实用新型进一步改进的技术方案是，缝纫机送布装置，包括机架、电动机和送布辊，还包括摆杆，所述送布辊的两端活动连接于机架，送布辊一端与电动机传动连接；所述摆杆连接于摆轴上，所述摆轴两端活动连接于送布辊下方的机架，其一端穿出机架后设有连接臂a，所述连接臂a通过连杆与摆轴下方机架上所设的曲轴的连接臂b活动连接，所述曲轴与送布辊的另一端传动连接。送布辊的两端辊轴、摆轴以及电动机的输出轴活动连接于机架的立柱，所述立柱设有空腔，送布辊与电动机的传动连接机构，以及送布辊与曲轴传动连接机构设于立柱空腔内。送布辊的两端辊轴上分别设有链轮，其中一端所设的链轮与电动机输出轴上的链轮链接传动，另一端所设的链轮与曲轴上的链轮链接传动。所述连接臂a、连接臂b上设有孔，销轴穿过所述孔固定连接，所述连杆的两端分别活动套接于销轴。所述摆杆连接于摆轴后的侧视投影呈框状。送布辊的表面为橡胶材质、硅胶材质或粗糙的布。
2、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
一、本实用新型使缝纫操作更加方便快捷、省力，更为重要的是克服了目前操作工手工送布造成的缺陷，提高了缝纫质量。
二、使用本实用新型还能使缝好的布料在送出的过程中自动叠好，无需人工整理，即可转入下一道工序，提高了生产效率。
四、附图说明
图1为本实用新型立体示意图。
图2为本实用新型左端立柱局部剖视示意图。
图3为本实用新型右端立柱局部剖视放大示意图。
五、具体实施方式
如图1、 2、3所示，本实用新型包括机架1、电动机2和送布辊3，所述送布辊3的两端活动连接于机架1，送布辊3一端与电动机2传动连接；还包括摆杆4，所述摆杆4连接于摆轴40上（所述摆杆4连接于摆轴40后的侧视投影呈框状），所述摆轴40两端活动连接于送布辊3下方的机架1，其一端穿出机架1后设有连接臂a6，所述连接臂a6通过连杆7与摆轴40下方机架1上所设的曲轴80的连接臂b8活动连接，所述曲轴80与送布辊3的另一端传动连接。
送布辊3的两端辊轴30、摆轴40以及电动机2的输出轴20活动连接于机架1的立柱，所述立柱设有空腔，送布辊3与电动机2的传动连接机构，以及送布辊3与曲轴80传动连接机构设于立柱空腔内。
如图2、3所示，送布辊3的两端辊轴30上分别设有链轮51，53，其中一端所设的链轮51与电动机2输出轴20上的链轮52链接传动，另一端所设的链轮53与曲轴80上的链轮54链接传动。
如图3所示，所述连接臂a6、连接臂b8上设有孔9，销轴90穿过所述孔9固定连接，所述连杆7的两端分别活动套接于销轴90。
在本实施例中，送布辊3的表面为橡胶材质（送布辊3转动拉布时，布料不会打滑）。
缝纫时，将布料搭在送布辊3上，布料的一端连到缝纫机上，另一端自然下垂，在电机的带动下，送布辊3转动，同时带动曲轴80转动，曲轴80通过连杆7带动摆轴40按设定的行程来回转动，使与其连接的摆杆同步摆动。送布辊3的转动使缝纫好的布料从送布辊3的一侧被缓缓的拉向另一侧，摆杆将这一侧的布料向前推送，接着摆杆4向后摆，布料折叠后顺势向后又被摆杆推向前，如此循环往复进行折叠。
六、要求
1、缝纫机送布装置，其特征在于：包括机架（1）、电动机（2）和送布辊（3），所述送布辊（3）的两端活动连接于机架（1），送布辊（3）与电动机（2）传动连接。
2、根据要求1所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的两端辊轴（30）、以及电动机（2）的输出轴（20）活动连接于机架（1）的立柱，所述立柱设有空腔，送布辊（3）与电动机（2）的传动连接机构设于立柱空腔内。
3、根据要求2所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的辊轴（30）上设有链轮（51），所述链轮与电动机（2）输出轴（20）上的链轮（52）链接传动。
4、根据要求1所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的表面为橡胶材质、硅胶材质或粗糙的布。
5、缝纫机送布装置，其特征在于：包括机架（1）、电动机（2）和送布辊（3），所述送布辊（3）的两端活动连接于机架（1），送布辊（3）一端与电动机（2）传动连接；还包括摆杆（4），所述摆杆（4）连接于摆轴（40）上，所述摆轴（40）两端活动连接于送布辊（3）下方的机架（1），其一端穿出机架（1）后设有连接臂a（6），所述连接臂a（6）通过连杆（7）与摆轴（40）下方机架（1）上所设的曲轴（80）的连接臂b（8）活动连接，所述曲轴（80）与送布辊（3）的另一端传动连接。
6、根据要求5所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的两端辊轴（30）、摆轴（40）以及电动机（2）的输出轴（20）活动连接于机架（1）的立柱，所述立柱设有空腔，送布辊（3）与电动机（2）的传动连接机构，以及送布辊（3）与曲轴（80）传动连接机构设于立柱空腔内。
7、根据要求6所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的两端辊轴（30）上分别设有链轮（51，53），其中一端所设的链轮（51）与电动机（2）输出轴（20）上的链轮（52）链接传动，另一端所设的链轮（53）与曲轴（80）上的链轮（54）链接传动。
8、根据要求5所述的缝纫机送布装置，其特征在于：所述连接臂a（6）、连接臂b（8）上设有孔（9），销轴（90）穿过所述孔（9）固定连接，所述连杆（7）的两端分别活动套接于销轴（90）。
9、根据要求5所述的缝纫机送布装置，其特征在于：所述摆杆（4）连接于摆轴（40）后的侧视投影呈框状。
10、根据权利要求5所述的缝纫机送布装置，其特征在于：送布辊（3）的表面为橡胶材质、硅胶材质或粗糙的布。
七、推广价值
该产品推广应用具有较大价值，主要表现在以下几个方面：
一是解决了纺织行业特别是毛巾行业产品缝制工序存在的技术难题，主要是有效避免了传统缝纫设备经常断针、容易产生产品瑕疵等问题，更突破了多年来毛巾产品生产缝纫工序效率不高的产能瓶颈；
二是该产品的转化已成为企业应用高新技术改造传统生产模式的典型案例，增强了企业自主开发新技术、新设备的信心和决心。
三是该设备的投入使用，能使企业毛巾产品生产能力大大提高，能够进一步拉开企业之间在毛巾产品生产方面的技术和产能差距。
结束语
作为传统制造型行业，近几年来，纺织业因受到人工成本上升、原辅材料价格上涨等因素影响，行业总体经济效益一直处于较低水平。如何提高生产效率，降低运营成本，成为广大纺织企业所面临和必须解决的问题。通过深入企业调研，针对企业在布料缝纫过程中存在的效率不高的现状，结合有关理论知识，同时，在企业技术人员的共同参与下，成功研制出缝纫机送布装置。该装置的应用，大大提高布料缝制质量和效率。经测算，人工效率提高1倍以上，即一个人可以完成原来两个人的工作量。同时，该装置的研究和应用，启发了纺织装置研制创新思维，增强了企业以技术创新提高生产效率的信心和决心。在未来，我们将加大纺织装置研究和应用力度，通过科技创新，努力以高新技术改造传统生产模式，解决制约纺织行业发展的共性技术难题。
致谢
缝纫机送布装置在研制过程中得到学校领导的大力支持，在此，衷心感谢校领导给我们提供的调研和实践机会，在此特别要感谢康乃馨公司技术中心全体技术人员，正是他们的积极参与，使缝纫机送布装置研究和应用工作得以顺利完成。
参考文献
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附 图
图1
图2
图3